[ 摘  要 ] 
      本设计分析了轴盖零件的结构工艺性，提出了合理的成型工艺。确定合理的冲压工艺方案，零件冲压成形的方向和模具结构，并进行了工艺参数的计算，且对模具的设计、工作过程、装配、调试工艺作了阐述。
[ 关键词 ] 翻边模  模具结构  工艺  成形

Abstract
      The structural technique of shaftcup accessory is analyzed，and the proper forming  technique is proposed．The stamping process scheme was determined , have carried on the calculation of the craft parameter ，ascertain its punching forming direction and die structure，die design, working process，and technique for assembly and adjustment are discussed．
Keywords：flanging die   mold structure  technological process   shaping
 
目录
[ 摘  要 ] １
Abstract： １
前言 ３
一 冲压件的工艺分析 ４
二 工艺方案的确定 ４
三 工艺参数的计算 ４
（一）毛坯的尺寸计算 ４
（二）排样及材料利用率的计算 ５
（三）、各部分工艺力的计算 ６
（四）计算压力中心 ８
（五） 主要工作部分尺寸计算 ８
四 冲压设备的选择 １０
五 模具总体结构的设计 １１
（一）绘制模具总体结构草图 １１
（二）模具结构的设计，确定结构件的形式 １１
（三）模架的选择 １４
六、模具的动作过程（如图2-6） １５
七、模具主要零件结构设计的分析 １５
（一）、 冲孔凸模设计： １５
（二）、落料凹模的设计 １５
（三）凸、凹模的设计 １６
八、模具图样设计 １７
九 模具装配与调试 ２７
（一）、对于导柱复合模装配，应以凸凹模作为装配基准件。 ２７
（二）、模具装配过程见下页表 ２７
参 考 文 献 ２８
致谢词 ２９

前言
    在冲压生产中，常常将几个单工序冲压过程集中在一副模具中完成，这种在压力机的一次工作行程中，在一副模具的同一工位同时完成两种或两种以上基本工序的模具就称为复合模具。
冷冲压是一种先进的金属加工方法，与其它加工方法(切削)比较，它有以下特点：
(1)它是无屑加工  被加工的金属在再结晶温度以下产生塑性变形．不产生切屑，变形中金属产生加工硬化。
(2)所用设备是冲床  冲床供给变形所需的力。
(3)所用的工具是各种形式的冲模  冲模对材料塑性变形加以约束，并直接使材料变成所需的零件。
(4)所用的原材料多为金属和非金属的板料。